在“鎳都”甘肅金昌,大大小小的化工企業像一條生產線的上下游工序一樣,緊密地聯繫在一起。
  《經濟日報》記者在位於金昌市區東部的國家級經濟技術開發區看到,縱橫交錯的管網和輸送皮帶,像“筋脈”一樣串起企業:金川集團公司把二氧化硫氣體製成硫酸,氯氣進入新川化工生產PVC,硫酸進入瓮福化工公司生產磷酸銨基化肥,產生的廢渣進入金泥集團生產乾法水泥,水泥再次進入金川集團公司用於礦山填充……
  金昌緣礦建企,因企設市,是典型的資源型城市,境內有色金屬資源豐富,鎳儲量居世界同類礦床第三、亞洲第一。隨著工業經濟的不斷發展,尾礦、冶煉爐渣、粉煤灰等大宗工業固廢逐年增加,金昌也成為甘肅3大固體廢棄物排放地之一。目前全市工業固廢累計堆存近1億噸,每年新產生近1000萬噸。
  怎樣消化工業固廢?金昌開出的“藥方”是循環經濟。金昌市委副書記、市長張應華介紹說,在2011年被確定為全國工業固廢資源綜合利用示範基地之後,金昌市遵循“減量化、再利用、資源化”的循環經濟原則,培育引進了一批優勢明顯、競爭力強的企業,大力發展固廢資源綜合利用產業,不斷提高資源利用率,促進傳統產業改造升級。
  記者瞭解到,近幾年,金昌充分利用有色金屬生產過程中產生的副產品,橫向拓展產業共生領域,配套發展化工、建材、再生資源利用等關聯產業,重點實施了110萬噸銅渣再選、鎳陽極泥綜合利用、電石渣水泥熟料、1萬噸白煙灰綜合利用、磷石膏綜合利用、10萬噸無機纖維等固廢綜合利用重點項目,使全市工業固廢產業鏈進一步延伸。
  經過多年的探索實踐,金昌已構築了“企業小循環、產業中循環、區域大循環”的循環型工業體系格局,許多企業依靠消化工業固廢成為產業新軍。金泥集團公司充分利用電石渣、粉煤灰、爐渣等固廢資源,替代傳統的石灰石、黏土等自然資源,年消耗各類固廢200萬噸,工業固廢利用率達到70%以上,一次資源投入減少70%。萬隆無機新材料公司每年將10萬噸鐵渣通過高速離心技術,做成了岩棉材料,在消化工業固廢的同時,大大降低了岩棉的生產成本。
  2014年,金昌市工業固廢綜合利用量預計為293萬噸,比“十一五”末增長138萬噸,翻了近一番;工業固廢資源綜合利用率為22.65%,較“十一五”末增長了6.6個百分點。
  張應華表示,金昌將依托工業固廢綜合利用龍頭企業,加大科技投入,大力實施千萬噸工業固廢綜合利用工程,使大宗工業固廢資源得到合理有效利用,力爭到2015年底,工業固廢綜合利用總量達到400萬噸以上,利用率提高到30%左右。(記者陳發明李琛奇)  (原標題:甘肅金昌循環經濟護藍天——工業固廢成產業“新寵”)
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